产品介绍
聚脲是双组分材料,包括A组分和B组分,A组分的主要成分是异氰酸酯预聚物,B组分为聚醚多元醇及扩链剂等作为原料配制。快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,几分钟即可达到步行强度。
对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响。
双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。
优异的理化性能,极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
具有良好的热稳定性,可在80℃下长期使用。
原形再现性好,涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。
使用专用成套喷涂设备施工,且可配备多种切换模式,既可喷涂,也可浇挂。并可通过施工工 艺控制达到防滑效果。
具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
适用范围
聚脲适用于大型基础设施的建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等,提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。
物化参数
聚脲A组分
性状 | 无色或微黄色透明液体 | |
固体份(w/w) | % | 99±1% |
闪点 | ℃ | 大于95℃ |
粘度(25℃) | mPa•S | ≤1000 |
密度(25℃) | g/ml | 约1.07 |
聚脲B组分
性状 | 粘稠液体,颜色可调 | |
固体份(w/w) | % | 99±1% |
粘度(25℃) | mPa•S | ≤1000 |
密度(25℃) | g/ml | 0.99~ 1.1 |
细度 | μm | ≤50 |
施工参数
表面处理 | 在底漆上直接喷涂。 |
混合比(重量比) | 客户使用前必须搅拌均匀 聚脲A组分: 聚脲B组分=1.05: 1(重量比) |
涂布率 | 1mm厚度的干燥涂层,需要1.2Kg/m2 |
清洗剂 | 专用稀释剂 |
干燥时间 | 凝胶小于20S。 |
漆膜主要性能指标
项目 | 技术指标 | 测试标准 | |
凝胶时间 | S | ≤20 | GB/T 1728 |
拉开法附着力 | MPa | ≥3.5(钢材) | GB/T 5210 |
耐磨性(750g,500R) | mg | ≤30 | GB/T 1768 |
弯曲性能 Æ10mm弯折 | -35℃,无开裂、无剥离 | GB/T 6742 | |
耐人工气候加速试验 | 2000h,涂层无粉化,无气泡和裂纹 | GB/T 9274 | |
拉伸强度MPa | ≥16 | GB/T 528 | |
断裂延伸率 | ≥450% | GB/T 9274 |
施工条件
涂装环境温度范围:5~35℃。基面温度至少高于空气露点温度5℃以上;
涂装环境湿度范围:30~80%;
通风条件:应确保施工场所通风无尘。
施工注意事项
雨、雾、雪天或湿度大于85%,夏季炎热天气时,在强烈阳光直射下均不可施工。当底材温度低于5℃,不宜施工。
B料使用前充分搅拌,配好的料应尽快使用,一般应在5h内用完,避免胶化造成浪费。开桶后没用完的A或B组分应盖严桶盖密封保存(有条件需充氮保存)。
最后一道面漆涂装完工后,需固化7天达到最优性能。如果环境温度低于10℃,还应适当延长。
施工现场许通风良好,避免直接接触。直接接触可能会导致眼睛刺激和皮肤刺激,一旦溅 到皮肤上或眼睛里,应立即用清水冲洗至少15分钟,并立即就医处理。
施工现场禁止烟火,消防及安全防护设施要齐全。工人施工期间请穿戴必要的防护用品,如手套、防护服或护目镜等。
灭火措施:一旦发生火灾,可采用二氧化碳或泡沫灭火器灭火,或采用砂土、不然粉料等辅助灭火。
现场应将施工形成的固化废弃物、废溶剂回收处理、严禁现场随意丢弃、倾倒、排放固体废弃物和环境有害物质。
施工方式
喷涂,专用设备
包装规格
铁桶包装。净重按客户要求。
保质期
自生产日期起,在按存储条件要求下,原始包装状态的产品保质期为12个月。
储存与运输
材料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件,避免高温和火源。
运输时保证车厢环境干燥、封闭,材料码放平稳。
健康与安全
在使用前请仔细阅读施工说明和包装容器上的警告标识。
必须在通风良好的条件下使用。在施工现场禁止明火,如电焊、打磨、吸烟及其它未说明的情况。
材料施工时请佩戴防毒面具和其它防护用具。不要吸入漆雾,避免皮肤接触涂料。材料贱在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和大量水冲洗干净。溅入眼睛时要用水充分冲洗,并立即就医治疗。
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